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在經歷過一段時間的洗牌以後，目前全球光伏產業逐漸向少數國家和地區集中。而這主要是由製造成本決定的。中國大陸、台灣地區、馬來西亞、美國是當今全球排在前四位的主要光伏製造產業集中地。

但即使是這四個最主要的太陽能電池產區，其相互之間的多晶矽製造成本差異也相當大。根據國外研究機構GTM Research研究，假設給定這些地區的工廠同樣的生產規模和價值鏈參與，中國的光伏企業製造成本最低，其次是馬來西亞、台灣和美國。

如果刨除銷售成本、綜合開銷及行政管理費用，以及利息、物流和擔保費用，中國光伏製造商的直接製造成本僅為50美分/瓦。同樣的條件下，美國平均每瓦組件的製造成本為0.68美元。

中國製造商的成本優勢來自於光伏價值鏈條中較低的耗材價格，得益於中國龐大而有高效地國民經濟生態圈，一些輔材價格，如導電银浆、切割鋼絲、接線盒以及邊框成本更便宜。興達、杭州福斯特光伏等中國企業提供的這些耗材產品價格普遍低於西方同行。
據專家指出，許多輔材製造商都是純粹的光伏企業，收入完全依賴客戶。這意味著組件生產商在交易中能掌握更大的優勢。因為許多矽片、電池片與組件商們自己也生產部分如坩堝、線纜、邊框、接線盒之類的耗材產品。

在這四個地區，馬來西亞最為明顯的優勢則是人工成本。馬來西亞高度自動化的工廠以及低廉的薪資水平，使其人工成本堪比中國。大量的熟練而又廉價的技術工人，讓馬來西亞成為了全球光伏製造業的熱點地區，包括Sunpower、韓華Q-Cells、Flextronics 等都在馬來西亞建立了生產鑄錠、電池片、組件的工廠。

美國的多晶矽組件每瓦平均生產成本為0.68美元。不過，如果考慮到SolarWorld和SolarCity最近宣布的關於低成本製造的計劃，美國地區可能會出現一些有趣的變數，值得關注。

來源： OFweek